Описание эластомера EPDM (СКЕПТ)
EPDM - Этиленпропиленовый каучук. Это электро- и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислоты, щелочи и полярные растворители) и очень эластичный при низких температурах. Его применяют в контакте с пищевыми продуктами или напитками, автомобильной системе охлаждения воздуха и в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.
- Данные применимые к уплотнениям, уплотнительным кольцам, и гидравлическим шлангам (не только, конечно):
Рабочая температура:
|
EPDM
|
Нижний предел | -55°С |
Верхний предел | +125°С |
Верхний предел (с добавлением специальных компонентов) | +150°С |
EPDM. Подробнее
EPDM – это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. EPDM наполнен сажей и потому непригоден для электроизоляции.
EPDM обычно черного цвета.
Свойства
EPDM обладает благоприятными механическими свойствами и очень широким температурным диапазоном применения: от -50oС до +150oС (горячий пар до +180oС). Благодаря насыщенной структуре EPDM обладает очень хорошей устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. EPDM абсолютно нестоек к минеральным маслам. Минеральные масла и жиры, а также животные и растительные масла и жиры способствуют недопустимо сильному набуханию. Специальное строение размягчителей допускает также применение в тормозных жидкостях на гликолевой основе (SL-DOT4). Для этой цели применения необходимо соблюдение местных нормативов допуска и наличие соответствующих разрешений. Устойчивость к облучению является относительно высокой.
Данные устойчивости
Хорошая устойчивость | Средняя устойчивость | Низкая/нулевая устойчивость |
Горячая вода и горячий пар до +180oС | Силиконовые масла и жиры (масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание) | - |
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFD-R без добавок минер. масел | Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) | |
Моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щелочи | - | Минеральные масла и жиры |
Большое количество органических и неорганических оснований и кислот | - | Ароматические и хлорированные углеводороды |
Солевые растворы и окисляюще действующие среды | - | Растительные и животные масла и жиры |
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFC (гликолевая вода, если гарантировано отсутствие минеральных масел) | - | Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости |
Большое количество растворителей (напр., алкоголь=спирты, кетоны, сложный эфир) | - | Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFA, HFB и HFD-S |
Тормозные жидкости на гликолевой основе | - | - |
Область применения
Основная область применения EPDM - это моющая и чистящая техника со специальными рабочими средами (стиральный порошок, натровая (содовая) щелочь и т.д.). Более того, EPDM является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (при установке смазывать силиконовыми жирами).
Преимущественное применение:
- специальные детали для моющих установок;
- штоковые и поршневые уплотнения;
- кольца круглого сечения;
- уплотнения для тормозных систем автомобилей.
Основные физико-механические характеристики EPDM
Свойства
|
Единица измерения
|
Значение
|
Норма испытания
|
Твердость | SHORE A | 85±5 | DIN 53505 |
Плотность | г/см3 | 1,22±0,02 | DIN 53479 |
Прочность на разрыв | Н/мм2 | ≥12 | DIN 53504 |
Прочность на растяжение | % | ≥80 | DIN 53504 |
Остаточная деформация 100oС/22ч | % | ≤10 | DIN 53517 |
Прочность при широком разрыве | Н/мм | 10 | DIN 53515 |
Эластичность отскока | % | 38 | DIN 53512 |
Истираемость | мм3 | 140 | DIN 53516 |
Минимальная температура применения | oС | -50 | - |
Максимальная температура применения | oС | +150 | - |
Тепловое старение в воздухе 70ч/150oС: изменение твердости изм. прочн. на разрыв изм. прочн. на растяжение |
SHORE A % % |
+4 -15 -22 |
DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504 |
Поведение в торм. жидк. SL-DOT 4 - 70ч/125oС: изменение твердости изм. прочн. на разрыв изм. прочн. на растяжение изм. объема |
SHORE A % % % |
0 -3 -10 -1,6 |
DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504 DIN 53521 |